熟練操作壓延機是操作員首要掌握的任務(wù)

壓延機是橡塑廠的關(guān)鍵設(shè)備之一。壓延機煉膠作業(yè)是易發(fā)生事故的工藝流程，這包含安全事故和設(shè)備事故。實際操作壓延機常見問題：

一、作好準備工作中

壓延機出發(fā)前務(wù)必戴上皮革制品護手腕，佩戴口罩，務(wù)必防止腰綁繩、帶、套膠等，禁止披衣實際操作。仔細檢查大小齒輪及輥子間是否有臟物。每班頭次駕車，務(wù)必帶動急剎車設(shè)備，查驗制動系統(tǒng)是不是靈巧靠譜（空開制動系統(tǒng)后，前輥旋轉(zhuǎn)不能超過四分之一周），壓延機正常使用時禁止用急剎車設(shè)備關(guān)車。如兩人以上一同操作過程中，務(wù)必互相呼應(yīng)，確定沒有任何風險后，即可開始。

二、恰當實際操作

首先調(diào)整一下輥距，維持輥距平衡。若兩頭輥距調(diào)節(jié)大小不一，導致輥子輪重，非常容易毀壞機器設(shè)備，這也是嚴苛禁止的。投料習慣性上面從驅(qū)動力傳到端添加，這其實是不合理。從軸力圖和扭矩圖上著眼于，投料需在傳動比傳動齒輪端。因為傳動系統(tǒng)端生成彎距和扭距均超過傳動比傳動齒輪端，在傳動系統(tǒng)端最先添加硬塊狀塑膠粒，自然比較容易損害機器設(shè)備。自然也不要首先將大塊硬塑膠粒加進輥子正中間橫斷面，這里生成彎距更高，達2820噸cm。投料量要逐步增加，投料塊重不能超過設(shè)備使用說明課本上的要求，加料次序從小到大相繼加上。塊狀塑膠粒忽然添入輥距，會導致負載沖破，不但容易使安全性密封墊毀壞，并且，一旦安全性密封墊失效，便會嚴重危害輥子。

操作過程中先要劃刀，后面再上手里拿著膠，膠卷未劃下，禁止拉扯硬扯。禁止一手在輥子上加料，一手在輥子下接料遇有塑膠粒顫動，不容易軋時，不可用手夾塑膠粒。推料時要半握拳，禁止超出輥子頂部直線。模測輥溫時，手臂一定要和輥子旋轉(zhuǎn)角度反過來。切刀務(wù)必放到安全性地區(qū)，割膠時必須要在輥簡下半邊下刀，切刀禁止沖著自己人體方位。

打三角包時，嚴禁帶刀實際操作，打試卷時，膠片凈重禁止超出25KG。在輥子運行環(huán)節(jié)中，熱輥子陡然制冷，即當發(fā)現(xiàn)輥溫過大時，忽然進入冷卻循環(huán)水，在橫工作壓力及溫度差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，也會導致輥簡損害。因而，減溫宜逐漸開展，更強空開減溫。壓延機輥子運行過程中發(fā)現(xiàn)塑膠粒中或輥子含有臟物或擋片等具有積膠時，務(wù)必泊車解決。